Vai trò củabột polymer tái phân tánbên trongsự thi côngkhông thể đánh giá thấp ngành công nghiệp này.Là một vật liệu phụ gia được sử dụng rộng rãi, có thể nói rằng sự xuất hiện của bột polymer có thể phân tán lại đã cải thiện chất lượng xây dựng hơn một cấp.Thành phần chính của bột polyme tái phân tán là polyme cao phân tử hữu cơ có đặc tính tương đối ổn định.Đồng thời, PVA được thêm vào như một chất keo bảo vệ.Nó thường ở dạng bột ở nhiệt độ phòng.Khả năng bám dính rất mạnh và hiệu suất thi công cũng rất tốt.Ngoài ra, loại bột polymer này rõ ràng có thể cải thiện khả năng chống mài mòn và hiệu suất hút nước của tường bằng cách tăng cường độ kết dính của vữa.Đồng thời độ bền kết dính và khả năng biến dạng cũng nhất định.mức độ cải thiện.
Bột mủ cao su có thể phân tán lạilà loại bột đa năng chất lượng cao, xanh, thân thiện với môi trường, xây dựng, tiết kiệm năng lượngvật liệu xây dựng, và là một chất phụ gia chức năng cần thiết và quan trọng chovữa trộn khô.Nó có thể cải thiện hiệu suất của vữa, tăng cường độ của vữa, tăng cường độ liên kết giữa vữa và các chất nền khác nhau, cải thiện tính linh hoạt và khả năng làm việc, cường độ nén, cường độ uốn, khả năng chống mài mòn, độ dẻo dai và độ nhớt của vữa.Khả năng giữ nước và chuyển tiếp nước, khả năng thi công.Hiệu suất của bột mủ cao su tái phân tán trongkeo dán gạchtương đối mạnh và bột mủ cao su có thể phân tán lại có khả năng liên kết cao và các đặc tính độc đáo.
Bột mủ cao sucải thiện tính đồng nhất và độ mịn của hệ thống ở trạng thái trộn ướt.Do đặc tính của polyme, độ kết dính của vật liệu trộn ướt được cải thiện đáng kể và góp phần rất lớn vào khả năng làm việc;sau khi sấy khô, nó cung cấpđộ bám dính đến lớp bề mặt mịn và dày đặc, Cải thiện hiệu ứng giao diện của cát, sỏi và lỗ chân lông.Với tiền đề đảm bảo lượng bổ sung, nó có thể được làm giàu thành màng ở giao diện, để keo dán gạch có độ linh hoạt nhất định, giảm độ đàn hồiodulus, và hấp thụ ứng suất biến dạng nhiệt ở mức độ lớn.Trong trường hợp ngâm nước ở giai đoạn sau sẽ xuất hiện các ứng suất như khả năng chống nước, nhiệt độ đệm và biến dạng vật liệu không nhất quán (hệ số biến dạng ngói 6×10-6/oC, hệ số biến dạng bê tông xi măng 10×10-6/oC) , và cải thiện khả năng chống chịu thời tiết.
Việc bổ sung bột mủ cao su có thể phân tán lại vào keo dán gạch có tác dụng rất rõ rệt trong việc cải thiện hiệu suất của keo dán gạch gốc xi măng và có ảnh hưởng đáng kể đến độ bền liên kết, khả năng chống nước và khả năng chống lão hóa của keo.Trên thị trường có rất nhiều loại bột mủ cao su có thể phân tán lại làm keo dán gạch, chẳng hạn như bột mủ cao su có thể phân tán lại acrylic, bột styren-acrylic, chất đồng trùng hợp vinyl axetat-ethylene, v.v. Nói chung, keo dán gạch dùng trong keo dán gạch trên thị trường có thể được phân tán lại .Hầu hết bột mủ cao su phân tán đượcchất đồng trùng hợp vinyl axetat-etylen.
(1) Khi lượng xi măng tăng lên, cường độ ban đầu của bột mủ cao su tái phân tán dùng làm keo dán gạch tăng lên, đồng thời, cường độ bám dính kéo sau khi ngâm trong nước và cường độ bám dính kéo sau khi lão hóa nhiệt cũng tăng lên.
(2) Với sự gia tăng lượng bột mủ cao su phân tán cho keo dán gạch, độ bền liên kết kéo của bột mủ cao su phân tán cho keo dán gạch sau khi ngâm trong nước và độ bền liên kết kéo sau khi lão hóa nhiệt tăng tương ứng, nhưng lão hóa nhiệt sau đó , độ bền liên kết kéo tăng lên đáng kể.
Phương pháp dán gạch truyền thống là phương pháp thi công lớp dày, tức là trước tiên bôi vữa thông thường lên mặt sau của viên gạch, sau đó ép viên gạch vào lớp nền.Độ dày của lớp vữa khoảng 10 đến 30 mm.Mặc dù phương pháp này rất phù hợp cho việc thi công trên nền không bằng phẳng nhưng nhược điểm là hiệu quả sử dụng thấp.gạch ốp lát, yêu cầu cao về trình độ kỹ thuật của công nhân, tăng nguy cơ rơi rớt do vữa kém linh hoạt, khó sửa vữa trên công trường.Chất lượng được kiểm soát chặt chẽ.Phương pháp này chỉ phù hợp với gạch có độ hút nước cao.Trước khi dán gạch, gạch cần được ngâm trong nước để đạt đủ độ bền liên kết.
Thời gian đăng: Jul-04-2023