Vai trò củabột polyme phân tán lạitrongsự thi côngKhông thể xem thường ngành công nghiệp này. Là một vật liệu phụ gia được sử dụng rộng rãi, có thể nói rằng sự xuất hiện của bột polyme tái phân tán đã nâng cao chất lượng xây dựng lên nhiều cấp độ. Thành phần chính của bột polyme tái phân tán là một loại polyme đại phân tử hữu cơ có tính chất tương đối ổn định. Đồng thời, PVA được bổ sung như một chất keo bảo vệ. Ở nhiệt độ phòng, nó thường ở dạng bột. Khả năng bám dính rất mạnh và hiệu suất thi công cũng rất tốt. Ngoài ra, loại bột polyme này rõ ràng có thể cải thiện khả năng chống mài mòn và khả năng hấp thụ nước của tường bằng cách tăng cường độ kết dính của vữa. Đồng thời, cường độ kết dính và khả năng biến dạng cũng được cải thiện ở mức độ nhất định.
Bột cao su tái phân tánlà loại bột đa năng chất lượng cao, thân thiện với môi trường, tiết kiệm năng lượng cho tòa nhàvật liệu xây dựngvà là một chất phụ gia chức năng thiết yếu và quan trọng chovữa trộn khôNó có thể cải thiện hiệu suất của vữa, tăng cường độ của vữa, tăng cường độ liên kết giữa vữa và các loại nền khác nhau, cải thiện tính linh hoạt và khả năng thi công, cường độ nén, cường độ uốn, khả năng chống mài mòn, độ dẻo dai và độ nhớt của vữa. Khả năng giữ nước và rơle, khả năng thi công. Hiệu suất của bột cao su tái phân tán trongkeo dán gạchtương đối bền và bột cao su có khả năng phân tán lại có khả năng liên kết cao và các tính chất độc đáo.
Bột cao suCải thiện độ đồng nhất và độ mịn của hệ thống trong trạng thái trộn ướt. Nhờ đặc tính của polymer, độ kết dính của vật liệu trộn ướt được cải thiện đáng kể, góp phần đáng kể vào khả năng thi công; sau khi sấy khô, nó cung cấpsự kết dính tạo thành lớp bề mặt nhẵn và đặc, cải thiện hiệu ứng giao diện giữa cát, sỏi và lỗ rỗng. Với điều kiện đảm bảo lượng bổ sung, có thể làm giàu thành lớp màng tại giao diện, giúp keo dán gạch có độ đàn hồi nhất định, giảm độ đàn hồi.odulus, hấp thụ ứng suất biến dạng nhiệt ở mức độ lớn. Trong trường hợp ngâm nước ở giai đoạn sau, sẽ xuất hiện các ứng suất như khả năng chịu nước, nhiệt độ đệm và biến dạng vật liệu không đồng đều (hệ số biến dạng gạch 6×10-6/℃, hệ số biến dạng bê tông xi măng 10×10-6/℃), đồng thời cải thiện khả năng chống chịu thời tiết.
Việc bổ sung bột latex tái phân tán vào keo dán gạch có tác dụng rõ rệt trong việc cải thiện hiệu suất của keo dán gạch gốc xi măng, đồng thời có tác động đáng kể đến cường độ liên kết, khả năng chống nước và khả năng chống lão hóa của keo dán. Có rất nhiều loại bột latex tái phân tán dùng cho keo dán gạch trên thị trường, chẳng hạn như bột latex tái phân tán acrylic, bột styrene-acrylic, copolymer vinyl acetate-ethylene, v.v. Nhìn chung, keo dán gạch được sử dụng trong keo dán gạch trên thị trường đều có thể tái phân tán. Hầu hết bột latex tái phân tán đều làđồng trùng hợp vinyl axetat-etylen.
(1) Khi lượng xi măng tăng, cường độ ban đầu của bột latex phân tán lại dùng cho keo dán gạch tăng lên, đồng thời, cường độ kết dính kéo sau khi ngâm trong nước và cường độ kết dính kéo sau khi lão hóa nhiệt cũng tăng lên.
(2) Khi lượng bột cao su tái phân tán dùng cho keo dán gạch tăng lên, cường độ liên kết kéo của bột cao su tái phân tán dùng cho keo dán gạch sau khi ngâm trong nước và cường độ liên kết kéo sau khi lão hóa nhiệt cũng tăng theo, nhưng sau khi lão hóa nhiệt, cường độ liên kết kéo tăng lên đáng kể.
Phương pháp dán gạch truyền thống là phương pháp thi công lớp dày, tức là trước tiên dùng vữa thông thường trét lên mặt sau của viên gạch, sau đó ấn chặt viên gạch xuống lớp nền. Độ dày của lớp vữa khoảng 10-30mm. Mặc dù phương pháp này rất phù hợp để thi công trên nền không bằng phẳng, nhưng nhược điểm là hiệu quả thi công thấp.gạch ốp lát, yêu cầu cao về trình độ kỹ thuật của công nhân, nguy cơ rơi vỡ do vữa kém đàn hồi, và khó khăn trong việc sửa chữa vữa tại công trường. Chất lượng được kiểm soát chặt chẽ. Phương pháp này chỉ phù hợp với gạch có độ hút nước cao. Trước khi dán gạch, cần ngâm gạch trong nước để đạt được độ liên kết cần thiết.
Thời gian đăng: 04-07-2023