Loại bột này có thể nhanh chóng phân tán lại vào kem dưỡng da sau khi tiếp xúc với nước. Do bột latex phân tán lại có khả năng bám dính cao và các đặc tính độc đáo như khả năng chống nước, dễ gia công và cách nhiệt, nên phạm vi ứng dụng của chúng cực kỳ rộng.
Ưu điểm của bột latex phân tán lại:
Không cần bảo quản và vận chuyển với nước, giảm chi phí vận chuyển; Thời gian bảo quản lâu dài, chống đông, dễ bảo quản; Bao bì nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ và dễ sử dụng; Có thể trộn với chất kết dính gốc nước để tạo thành hỗn hợp tiền chế cải tiến bằng nhựa tổng hợp. Khi sử dụng, chỉ cần thêm nước, không chỉ tránh được sai sót trong quá trình trộn tại chỗ mà còn nâng cao an toàn khi xử lý sản phẩm.
Ứng dụng củabột mủ cao su phân tán lại
Bột mủ cao su phân tán lạiSản phẩm này chủ yếu được sử dụng trong: bột trét tường nội và ngoại thất, keo dán gạch men, chất trám mạch gạch men, chất kết dính dạng bột khô, vữa cách nhiệt tường ngoài, vữa tự san phẳng, vữa sửa chữa, vữa trang trí, vữa chống thấm, vữa trộn khô cách nhiệt ngoại thất. Trong vữa xây, mục đích là cải thiện độ giòn và mô đun đàn hồi cao của vữa xi măng truyền thống, giúp vữa có độ dẻo dai và độ bền liên kết kéo tốt để chống lại và làm chậm sự xuất hiện của các vết nứt trong vữa xi măng. Do sự hình thành cấu trúc mạng lưới liên kết giữa polyme và vữa, một lớp màng polyme liên tục được hình thành trong các lỗ rỗng, giúp tăng cường liên kết giữa các cốt liệu và bịt kín một số lỗ rỗng trong vữa. Do đó, hiệu suất của vữa cải tiến sau khi đông cứng được cải thiện đáng kể so với vữa xi măng thông thường.
Vai trò củabột mủ cao su phân tán lạitrong cối:
1. Cải thiện cường độ nén và cường độ uốn của vữa. 2. Việc bổ sung bột latex giúp cải thiện độ giãn dài của vữa, từ đó tăng cường độ dẻo dai khi va đập, đồng thời mang lại hiệu quả phân tán ứng suất tốt. 3. Cải thiện khả năng liên kết của vữa. Cơ chế liên kết dựa trên sự hấp phụ và khuếch tán của các đại phân tử trên bề mặt liên kết, trong khi bột kết dính có độ thấm nhất định và hoàn toàn thẩm thấu vào bề mặt vật liệu nền bằng ete xenluloza, làm cho hiệu suất bề mặt của vật liệu nền gần giống với vữa mới, từ đó cải thiện khả năng hấp phụ và tăng đáng kể hiệu suất của nó. 4. Giảm mô đun đàn hồi của vữa, cải thiện khả năng biến dạng và giảm hiện tượng nứt nẻ. 5. Cải thiện khả năng chống mài mòn của vữa. Sự cải thiện khả năng chống mài mòn chủ yếu là do sự hiện diện của một lượng nhất định các hạt kết dính trên bề mặt vữa. Bột kết dính đóng vai trò liên kết, và cấu trúc lưới được hình thành bởi bột kết dính có thể đi qua các lỗ và vết nứt trong vữa xi măng. Cải thiện độ bám dính giữa vật liệu nền và các sản phẩm thủy hóa xi măng, từ đó cải thiện khả năng chống mài mòn. 6. Cung cấp khả năng chống kiềm tuyệt vời cho vữa.
Thời gian đăng bài: 20/09/2023