biểu ngữ tin tức

Tin tức

Lịch sử phát triển của bột cao su tái phân tán: RDP được sản xuất như thế nào

Bột mủ cao su có thể phân tán lạilà một loại bột lotion biến tính thu được bằng cách sấy phun chất đồng trùng hợp nhị phân hoặc bậc ba của vinylacetase và ethylene tert cacbonat VoVa hoặc alkene hoặc axit acrylic.Nó có khả năng phân tán lại tốt và có thể phân tán lại thành kem dưỡng da khi tiếp xúc với nước và tính chất hóa học của nó giống hệt với kem dưỡng da ban đầu.

https://www.longouchem.com/redispersible-polymer-powder/

Nghiên cứu về bột cao su có thể phân tán lại bắt đầu vào năm 1934 với IG Farbenindus AC trong bột cao su có thể phân tán lại bằng axit polyvinylidene của Đức. 

Và mủ bột Nhật Bản.Sau Thế chiến thứ hai, tình trạng thiếu lao động và nguồn lực xây dựng trầm trọng, buộc Châu Âu, đặc biệt là Đức, phải sử dụng nhiều loại vật liệu xây dựng dạng bột để nâng cao hiệu quả xây dựng.Vào cuối những năm 1950, Công ty Hearst và Công ty hóa chất Wacker của Đức bắt đầu sản xuất công nghiệp bột mủ cao su có thể tái phân tán.Vào thời điểm đó, bột mủ cao su có thể phân tán lại chủ yếu là loại polyvinyl axetat, chủ yếu được sử dụng làm chất kết dính chế biến gỗ, sơn lót tường và vật liệu làm tường xi măng.Tuy nhiên, do những hạn chế về nhiệt độ tạo màng tối thiểu cao của bột keo PVAc, khả năng chống nước kém và khả năng chống kiềm kém nên việc sử dụng nó bị hạn chế rất nhiều. 

Với sự công nghiệp hóa thành công của kem dưỡng da VAE và kem dưỡng da VA/VeoVa,bột nhũ tương tái phân tánvới nhiệt độ tạo màng tối thiểu là 0C, khả năng chống nước và kiềm tốt được phát triển vào những năm 1960.Sau đó, ứng dụng của nó đã được quảng bá rộng rãi ở Châu Âu và phạm vi ứng dụng của nó dần dần mở rộng sang các loại keo xây dựng kết cấu và phi kết cấu khác nhau, sửa đổi vữa hỗn hợp khô, hệ thống cách nhiệt và hoàn thiện tường, vữa láng tường và trát kín. Lĩnh vực sơn tĩnh điện và bột trét xây dựng . 

Sản xuất bột mủ cao su tái phân tán trong nước Những năm gần đây, nhu cầu vềbột mủ cao su tái phân tánở châu Âu và Bắc Mỹ tăng trưởng chậm.Ngược lại, với việc Trung Quốc dần dần thực hiện chính sách bảo tồn năng lượng xây dựng và khuyến khích mạnh mẽ vữa hỗn hợp khô cho các tòa nhà, việc sử dụng bột mủ cao su có thể tái phân tán ở Trung Quốc đại lục đã tăng lên nhanh chóng.Các công ty đa quốc gia nước ngoài và một số doanh nghiệp trong nước cũng đã triển khai các dự án bột mủ cao su tái phân tán trên khắp cả nước.Theo thống kê của các chuyên gia có liên quan, năm 2003, sản lượng bột mủ cao su tái phân tán trên toàn cầu là 190.000 tấn, chủ yếu được sử dụng ở Châu Âu và Bắc Mỹ.Lượng tiêu thụ ở thị trường Trung Quốc chưa đến 5000 tấn.Tuy nhiên, vào năm 2007, thị trường tiêu thụ bột mủ cao su tái phân tán ở Trung Quốc đã lên tới 450.000 tấn, với các nhà cung cấp chính là Dalian Chemical, Wacker từ Đức và National Starch từ Hoa Kỳ.Người ta dự đoán đến năm 2010, nhu cầu về bột mủ cao su tái phân tán ở Trung Quốc sẽ đạt 100.000 tấn.

Các loại bột mủ cao su phân tán lại: 

Các loại bột mủ cao su tái phân tán chính hiện đang được sử dụng trên thị trường là: 

Bột đồng trùng hợp vinyl axetat và etylen (Vac/E), etylen và vinyl clorua, và bột đồng trùng hợp ba phân tử etylen montmorillonit (E/Vc/VL), vinyl axetat và etylen và bột đồng trùng hợp ba phân tử etylen axit béo cao hơn (Vac/E/VeoVa) , vinyl axetat và bột đồng trùng hợp ethylene axit béo cao hơn (Vac/VeoVa), bột đồng trùng hợp axit acrylic và ethylene (A/S), vinyl axetat và axit acrylic, và bột đồng trùng hợp ethylene axit béo cao hơn (Vac/A/VeoVa) Axit mát bột cao su homopolymer mát ethylene (PVac), bột cao su copolyme styren butadiene (SBR), v.v. 

Thành phần của bột mủ cao su tái phân tán: 

*Bột cao su có thể phân tán lại thường là bột màu trắng, nhưng cũng có một số màu khác.Thành phần của nó bao gồm: * Nhựa polymer: nằm ở lõi của các hạt bột cao su, cũng là thành phần chính có thể dùng để phân tán bột latex 

*Phụ gia (nội bộ): Được sử dụng cùng với nhựa để biến đổi nhựa. 

*Phụ gia (bên ngoài): Để nâng cao hơn nữa hiệu suất của bột mủ cao su có thể phân tán lại, các vật liệu bổ sung được thêm vào. 

Keo bảo vệ:

Một lớp vật liệu ưa nước được bọc trên bề mặt các hạt bột mủ cao su có thể phân tán lại, hầu hết chúng có thể phân tán lại được 

Chất keo bảo vệ của bột mủ cao su phân tán là rượu polyvinyl. 

Chất chống đóng bánh: Chất độn khoáng mịn chủ yếu được sử dụng để chống đóng bánh bột cao su trong quá trình bảo quản và vận chuyển, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc di chuyển bột cao su (đổ từ túi giấy hoặc xe bồn) 

Vai trò củaRDP: 

* Bột mủ cao su có thể phân tán lại tạo thành một lớp màng sau khi phân tán và đóng vai trò là chất kết dính thứ hai để tăng cường độ bền của nó; 

*Chất keo bảo vệ được hệ vữa hấp thụ (sẽ không bị nước làm hỏng sau khi hình thành màng, hay còn gọi là “phân tán thứ cấp”: 

*Nhựa polyme tạo màng được phân phối làm vật liệu gia cố trên toàn bộ hệ vữa, từ đó làm tăng độ kết dính của vữa:  

Hiệu suất sản phẩm: 

Bột cao su có thể phân tán lại được làm từ kem dưỡng da polymer bằng cách sấy phun.Sau khi trộn với nước trong vữa, nó được nhũ hóa và phân tán trong nước để tạo thành một loại kem polymer ổn định trở lại.Sau khi bột mủ cao su tái phân tán được nhũ hóa và phân tán trong nước, nước bay hơi, tạo thành màng polyme trong vữa để cải thiện tính năng của vữa.Bột mủ cao su có thể phân tán lại khác nhau có tác dụng khác nhau đối với vữa bột khô.Bằng cách cải thiện khả năng chống va đập, độ bền và khả năng chống mài mòn của vữa, các hạt bột kết dính sẽ lấp đầy các lỗ rỗng của vữa, tăng độ nén và cải thiện khả năng chống mài mòn.Dưới tác dụng của ngoại lực sẽ tạo ra sự thư giãn mà không bị hư hại.Màng dính polymer có thể tồn tại vĩnh viễn trong hệ thống vữa.Cải thiện khả năng làm việc của vữa xây dựng.

Có tác dụng bôi trơn giữa các hạt bột kết dính polymer, giúp các thành phần vữa chảy tự do, đồng thời bột kết dính có tác dụng cảm ứng với không khí, pnâng cao khả năng nén của vữa và cải thiện khả năng làm việc của nó trong quá trình thi công.Cải thiện độ bền liên kết và sự gắn kết của vữa. 

Sau khi được quay phim vớibột mủ cao su tái phân tánnhư một chất kết dính hữu cơ, nó có thể tạo thành độ bền kéo và độ bám dính cao trên các chất nền khác nhau.Nó đóng vai trò quan trọng trong việc tạo độ bám dính giữa vữa và vật liệu hữu cơ (EPS, tấm xốp ép đùn) và bề mặt nhẵn của bề mặt nền.Bột kết dính polyme tạo màng được phân phối làm vật liệu gia cố trên toàn bộ hệ vữa, làm tăng độ kết dính của vữa.Để cải thiện khả năng chống chịu thời tiết, chống đóng băng và ngăn ngừa nứt vữa, bột mủ cao su tái phân tán thuộc loại nhựa nhiệt dẻo, có tính linh hoạt tốt và có thể làm cho vữa thích ứng với sự thay đổi của môi trường nóng và lạnh bên ngoài, ngăn ngừa nứt vữa hiệu quả do chênh lệch nhiệt độ. .Bằng cách cải thiện tính kỵ nước của vữa và giảm sự hấp thụ nước, bột latex có thể được phân tán lại để tạo thành một lớp màng trên lỗ rỗng và bề mặt của vữa.Màng dính polymer sẽ không bị phân tán lại sau khi gặp nước, ngăn chặn sự xâm nhập của nước và cải thiện khả năng chống thấm của nó.Bột mủ cao su tái phân tán đặc biệt có tác dụng kỵ nước tốt hơn.Cải thiện cường độ uốn và cường độ uốn của vữa. 

Ứng dụng sản phẩm: 

Hệ thống cách nhiệt tường bên ngoài: 

Vữa liên kết: Đảm bảo vữa bám dính chắc chắn vào tường với tấm EPS.Cải thiện sức mạnh liên kết.

Vữa trát: Đảm bảo độ bền cơ học, khả năng chống nứt, độ bền và khả năng chống va đập của hệ thống cách nhiệt.

Chất độn khe: Tính chống thấm của vữa đối vớingăn chặn sự xâm nhập của nước.Đồng thời có độ bám dính tốt với các cạnh của gạch men, độ co ngót thấp, tính linh hoạt.

Cải tạo gạch và trát tường gỗ: Cải thiện độ bám dính và độ bền liên kết của bột bả trên các chất nền đặc biệt (như gạch men, khảm, ván ép và các bề mặt nhẵn khác), đảm bảo bột bả có độ dẻo tốt để làm căng hệ số giãn nở của cơ chất.

Vữa xây và trát: Cải thiện khả năng giữ nước.Giảm sự mất nước trên bề mặt xốp. 

Vữa chống thấm gốc xi măng:Đảm bảo hiệu quả chống thấm của lớp phủ vữa, đồng thời có độ bám dính tốt với bề mặt nền, đồng thời nâng cao cường độ chịu nén và uốn của vữa.

Vữa sàn tự san phẳng:Đảm bảo sự phù hợp của mô đun đàn hồi của vữa cũng như khả năng chống uốn và nứt của vữa.Cải thiện khả năng chống mài mòn, độ bền liên kết và độ bám dính của vữa.

Vữa giao diện:Cải thiện độ bền bề mặt của lớp nền và đảm bảo độ bền liên kết của vữa. 

Bột trét tường nội thất và ngoại thất:Cải thiện độ bền liên kết của bột bả và đảm bảo rằng nó có độ linh hoạt nhất định để giảm bớt các ứng suất giãn nở và co rút khác nhau do các lớp nền khác nhau tạo ra.Đảm bảo rằng bột bả có khả năng chống lão hóa, chống thấm và chống ẩm tốt.

Vữa sửa chữa:Đảm bảo hệ số giãn nở của vữa phù hợp với hệ số giãn nở của nền và làm giảm mô đun đàn hồi của vữa.Đảm bảo rằng vữa có đủ tính kỵ nước, độ thoáng khí và độ bền liên kết.

Keo dán gạch và chất trám khe:Keo dán gạch: cung cấp liên kết cường độ cao cho vữa, có đủ độ linh hoạt để chịu được các hệ số giãn nở nhiệt khác nhau của nền và gạch men.Cải thiện sự đơn giản của hoạt động xây dựng và nâng cao hiệu quả công việc

https://www.longouchem.com/modcell-hemc-lh80m-for-wall-putty-product/

Thời gian đăng: Oct-08-2023