Bột cao su tái phân tánlà bột lotion biến tính thu được bằng cách sấy phun copolymer nhị phân hoặc tam phân của vinylacetase và ethylene tert carbonate VoVa hoặc anken hoặc axit acrylic. Sản phẩm có khả năng tái phân tán tốt, có thể tái phân tán thành lotion khi tiếp xúc với nước, và các đặc tính hóa học của nó giống hệt lotion ban đầu.
Nghiên cứu về bột cao su tái phân tán bắt đầu vào năm 1934 với IG Farbenindus AC tại Đức về bột cao su tái phân tán axit polyvinylidene.
Và bột cao su latex Nhật Bản. Sau Thế chiến II, tình trạng thiếu hụt nhân công và tài nguyên xây dựng nghiêm trọng đã buộc châu Âu, đặc biệt là Đức, phải sử dụng nhiều loại vật liệu xây dựng dạng bột để nâng cao hiệu quả xây dựng. Vào cuối những năm 1950, Công ty Hearst và Công ty Hóa chất Wacker của Đức đã bắt đầu sản xuất công nghiệp bột cao su latex tái phân tán. Vào thời điểm đó, bột cao su latex tái phân tán chủ yếu là loại polyvinyl acetate, được sử dụng chủ yếu cho keo dán gỗ, sơn lót tường và vật liệu tường xi măng. Tuy nhiên, do hạn chế về nhiệt độ tạo màng tối thiểu cao, khả năng chống nước và kháng kiềm kém của bột keo PVAc, việc sử dụng loại bột này bị hạn chế rất nhiều.
Với sự công nghiệp hóa thành công của kem dưỡng da VAE và kem dưỡng da VA/VeoVa,bột nhũ tương phân tán lạivới nhiệt độ tạo màng tối thiểu là 0°C, khả năng chống nước và chống kiềm tốt đã được phát triển vào những năm 1960. Sau đó, ứng dụng của nó được quảng bá rộng rãi ở Châu Âu và phạm vi ứng dụng của nó dần được mở rộng sang nhiều loại keo dán xây dựng kết cấu và phi kết cấu, cải tạo vữa trộn khô, hệ thống cách nhiệt và hoàn thiện tường, vữa trát tường và thạch cao bịt kín, lĩnh vực sơn tĩnh điện và bột trét xây dựng.
Sản xuất bột cao su tái phân tán trong nước Trong những năm gần đây, nhu cầu vềbột cao su tái phân tánở Châu Âu và Bắc Mỹ tăng trưởng chậm. Ngược lại, với việc Trung Quốc dần dần thực hiện chính sách tiết kiệm năng lượng trong xây dựng và thúc đẩy mạnh mẽ việc sử dụng vữa khô trộn sẵn cho các tòa nhà, việc sử dụng bột cao su tái phân tán ở Trung Quốc đại lục đã tăng nhanh chóng. Các công ty đa quốc gia nước ngoài và một số doanh nghiệp trong nước cũng đã triển khai các dự án bột cao su tái phân tán trên khắp cả nước. Theo thống kê của các chuyên gia liên quan, năm 2003, sản lượng bột cao su tái phân tán toàn cầu là 190.000 tấn, chủ yếu được sử dụng ở Châu Âu và Bắc Mỹ. Mức tiêu thụ tại thị trường Trung Quốc chưa đến 5.000 tấn. Tuy nhiên, năm 2007, mức tiêu thụ bột cao su tái phân tán trên thị trường Trung Quốc đã đạt 450.000 tấn, với các nhà cung cấp chính là Dalian Chemical, Wacker từ Đức và National Starch từ Hoa Kỳ. Dự kiến đến năm 2010, nhu cầu về bột cao su tái phân tán tại Trung Quốc sẽ đạt 100.000 tấn.
Các loại bột cao su tái phân tán:
Các loại bột cao su tái phân tán chính hiện đang được sử dụng trên thị trường là:
Bột đồng trùng hợp vinyl axetat và etylen (Vac/E), etylen và vinyl clorua, và bột đồng trùng hợp ba thành phần etylen montmorillonit (E/Vc/VL), bột đồng trùng hợp ba thành phần etylen vinyl axetat và etylen và axit béo cao hơn (Vac/E/VeoVa), bột đồng trùng hợp vinyl axetat và axit béo cao hơn etylen (Vac/VeoVa), bột đồng trùng hợp axit acrylic và etylen (A/S), vinyl axetat và axit acrylic, và bột đồng trùng hợp etylen axit béo cao hơn (Vac/A/VeoVa) Bột cao su đồng trùng hợp làm mát bằng axit etylen làm mát (PVac), bột cao su đồng trùng hợp styren butadien (SBR), v.v.
Thành phần của bột cao su tái phân tán:
*Bột cao su tái phân tán thường có màu trắng, nhưng cũng có một số màu khác. Thành phần của nó bao gồm: * Nhựa polymer: nằm ở lõi của các hạt bột cao su, đây cũng là thành phần chính có thể được sử dụng để phân tán bột cao su.
*Phụ gia (bên trong): Được sử dụng cùng với nhựa để biến đổi nhựa.
*Phụ gia (bên ngoài): Để mở rộng hơn nữa hiệu suất của bột cao su tái phân tán, người ta thêm vào các vật liệu bổ sung.
Keo bảo vệ:
Một lớp vật liệu ưa nước được bọc trên bề mặt của các hạt bột cao su có thể phân tán lại, phần lớn trong số đó có thể phân tán lại được
Chất keo bảo vệ của bột cao su phân tán là polyvinyl alcohol.
Chất chống vón cục: Chất độn khoáng mịn chủ yếu được sử dụng để ngăn ngừa bột cao su vón cục trong quá trình lưu trữ và vận chuyển, và để tạo điều kiện cho bột cao su chảy (đổ từ bao giấy hoặc xe bồn)
Vai trò củaRDP:
*Bột cao su tái phân tán tạo thành một lớp màng sau khi phân tán và đóng vai trò là chất kết dính thứ hai để tăng cường độ bền của nó;
*Chất keo bảo vệ được hệ thống vữa hấp thụ (sẽ không bị nước làm hỏng sau khi hình thành màng hoặc "phân tán thứ cấp"):
*Nhựa polyme tạo màng được phân bố như vật liệu gia cường trong toàn bộ hệ thống vữa, do đó làm tăng độ kết dính của vữa:
Hiệu suất sản phẩm:
Bột cao su tái phân tán được làm từ dung dịch polyme bằng phương pháp sấy phun. Sau khi trộn với nước trong vữa, bột được nhũ hóa và phân tán trong nước để tạo thành dung dịch polyme ổn định một lần nữa. Sau khi bột cao su tái phân tán được nhũ hóa và phân tán trong nước, nước bốc hơi, tạo thành màng polyme trong vữa để cải thiện hiệu suất của vữa. Các loại bột cao su tái phân tán khác nhau có tác dụng khác nhau đối với vữa bột khô. Bằng cách cải thiện khả năng chống va đập, độ bền và khả năng chống mài mòn của vữa, các hạt bột kết dính lấp đầy các lỗ rỗng của vữa, tăng độ chặt và cải thiện khả năng chống mài mòn của vữa. Dưới tác động của ngoại lực, nó sẽ tạo ra sự giãn nở mà không bị hư hại. Màng kết dính polyme có thể tồn tại vĩnh viễn trong hệ thống vữa. Cải thiện khả năng thi công của vữa.
Có tác dụng bôi trơn giữa các hạt bột kết dính polyme, cho phép các thành phần vữa chảy độc lập, trong khi bột kết dính có tác dụng tạo bọt khí, pTăng khả năng nén của vữa và cải thiện khả năng thi công của vữa trong quá trình thi công. Cải thiện cường độ liên kết và độ kết dính của vữa.
Sau khi được quay phim vớibột cao su tái phân tánLà chất kết dính hữu cơ, nó có thể tạo ra cường độ kéo và cường độ kết dính cao trên các loại nền khác nhau. Nó đóng vai trò quan trọng trong việc kết dính giữa vữa và vật liệu hữu cơ (EPS, tấm xốp đùn) và bề mặt nền nhẵn. Bột kết dính polyme tạo màng được phân bố như vật liệu gia cường trên toàn bộ hệ thống vữa, tăng cường độ kết dính của vữa. Để cải thiện khả năng chống chịu thời tiết, chống đóng băng-tan băng và ngăn ngừa nứt vữa, bột latex tái phân tán thuộc loại nhựa nhiệt dẻo, có độ linh hoạt tốt và có thể giúp vữa thích ứng với những thay đổi của môi trường nóng lạnh bên ngoài, ngăn ngừa hiệu quả nứt vữa do chênh lệch nhiệt độ. Bằng cách cải thiện tính kỵ nước của vữa và giảm khả năng hấp thụ nước, bột latex có thể được phân tán lại để tạo thành một lớp màng trên lỗ rỗng và bề mặt của vữa. Màng kết dính polyme sẽ không bị phân tán lại sau khi gặp nước, ngăn ngừa sự xâm nhập của nước và cải thiện khả năng chống thấm của nó. Bột latex tái phân tán đặc biệt có tác dụng kỵ nước có tác dụng kỵ nước tốt hơn. Cải thiện cường độ uốn và cường độ uốn của vữa.
Ứng dụng sản phẩm:
Hệ thống cách nhiệt tường ngoài:
Vữa liên kết: Đảm bảo vữa bám chặt vào tường và tấm EPS. Cải thiện độ liên kết.
Vữa trát: Đảm bảo độ bền cơ học, khả năng chống nứt, độ bền và khả năng chống va đập của hệ thống cách nhiệt.
Chất độn mối nối: Độ không thấm của vữa đối vớingăn chặn sự xâm nhập của nướcĐồng thời, có khả năng bám dính tốt với các cạnh của gạch men, tỷ lệ co ngót thấp và tính linh hoạt.
Bột trét cải tạo gạch và ván gỗ: Cải thiện độ bám dính và cường độ liên kết của bột trét trên các bề mặt đặc biệt (như gạch men, tranh ghép, ván ép và các bề mặt nhẵn khác), đảm bảo bột trét có độ đàn hồi tốt để làm căng hệ số giãn nở của bề mặt.
Vữa xây và vữa trát: Cải thiện khả năng giữ nước. Giảm thất thoát nước trên nền đất xốp.
Vữa chống thấm gốc xi măng:Đảm bảo hiệu suất chống thấm của lớp vữa phủ, đồng thời có độ bám dính tốt với bề mặt nền và cải thiện cường độ nén và cường độ uốn của vữa.
Vữa sàn tự san phẳng:Đảm bảo sự phù hợp giữa mô đun đàn hồi của vữa, khả năng chống uốn và nứt của vữa. Cải thiện khả năng chống mài mòn, cường độ liên kết và độ kết dính của vữa.
Vữa giao diện:Cải thiện độ bền bề mặt của nền và đảm bảo độ bền liên kết của vữa.
Bột trét tường nội thất và ngoại thất:Cải thiện độ liên kết của bột trét và đảm bảo bột có độ linh hoạt nhất định để giảm bớt ứng suất giãn nở và co lại khác nhau do các lớp nền khác nhau tạo ra.Đảm bảo rằng bột trét có khả năng chống lão hóa, chống thấm và chống ẩm tốt.
Vữa sửa chữa:Đảm bảo hệ số giãn nở của vữa phù hợp với hệ số giãn nở của nền và giảm mô đun đàn hồi của vữa. Đảm bảo vữa có đủ tính kỵ nước, khả năng thoáng khí và cường độ liên kết.
Keo dán gạch và chất trám khe:Keo dán gạch: cung cấp độ kết dính cường độ cao cho vữa, có độ linh hoạt đủ để chịu được các hệ số giãn nở nhiệt khác nhau của nền và gạch men. Cải thiện tính đơn giản của quy trình thi công và nâng cao hiệu quả công việc.
Thời gian đăng: 08-10-2023